螺帶混合機的不同類型產(chǎn)品中，從簡單的混合攪拌到要求較高的混捏作業(yè)直到真空或高壓、伴熱或冷卻條件下的復雜工藝，我們均有涉及。不同的工況需要不同的設(shè)備，即便主體結(jié)構(gòu)一樣的設(shè)備其配置也是多樣的，混合工況的復雜性決定了設(shè)備的多樣。

1、臥式螺帶螺帶混合機：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成。螺帶分連續(xù)式和斷開式，螺帶葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋物料從兩側(cè)向中間匯集，內(nèi)層螺旋將物料從中間向兩側(cè)輸送，形成流混合。

2、臥式雙軸無重力螺帶混合機：該系列設(shè)備包括雙軸槳葉式螺帶混合機、臥式無重力螺帶混合機等，它以其強烈、有效的混合來滿足用戶要求，臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)，攪拌。筒蓋上布置霧化噴嘴供固液混合使用。

3、臥式犁刀螺帶混合機：由傳動機構(gòu)、臥式筒體、犁刀、飛刀等組成。物料在犁刀作用下沿筒壁作對流運動，當物料流經(jīng)飛刀時被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀拋灑，從而在較短時間內(nèi)達到均勻混合。主軸上安裝有多組犁刀式攪拌器，并且錯位連續(xù)安裝，結(jié)構(gòu)上避免了攪拌死角，運轉(zhuǎn)時，更產(chǎn)生了不間斷式的漩渦離心作用力，錯位的犁刀持續(xù)攪拌，漩渦離心物料流不斷重疊、擊散，致使物料沸騰，并行成對流循環(huán)，快速的攪拌物料。

螺帶混合機采用臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有的結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠，噪音低，使用壽命長，那么我們要如何螺帶混合機的準確運行呢？

要在開機前的準備，以及開機加料中注意：

1.生產(chǎn)指令的接受，物料已準備完成；

2.檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接；

3.將生產(chǎn)現(xiàn)場周圍無關(guān)物料及與生產(chǎn)無關(guān)的東西清走；

4.操作前打開活動門，檢查內(nèi)機體中無異物；

5.檢查螺帶混合機與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應清掃干凈，確保無硬物、臟物。如未達到，則重新清洗和干燥；

6.檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應轉(zhuǎn)動輕盈、靈活；

7.詳細檢查螺帶混合機各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀表指示正常；

8.根據(jù)生產(chǎn)指令，填寫生產(chǎn)標示牌狀態(tài)，寫上產(chǎn)品名稱及日期。

加料及開機：

1.先空載啟動、運轉(zhuǎn)通車一次，看有無異?，F(xiàn)象和聲音；

2.注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；

3.確認空載開機沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關(guān)閉進出口閥門，啟動螺帶混合機；

4.開機順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料；

5.注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應及時更換修理；

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