雙螺旋錐形混合機主要還是依靠其復合功能,混合與造粒的結(jié)合可以解決很多行業(yè)生產(chǎn)要求,是很實用的設備,而且有特色性的配置及特殊外觀也更受青睞,綜合來說是功能強,在市場上很受歡迎。
雙螺旋錐形混合機來說它在應用的時候還增添了設定時間的功能,這種功能在實際應用中也是好的,操作人員可以通過定時來完成攪拌功能,在等到一定時間之后也是可以進行自動的停機的,這樣可以做到節(jié)約資源的好處,還有就是還可以起到更好的安全作用。
在設計雙螺旋錐形混合機槳葉角度的時候也是巧妙的,可以讓物料在進入的時候可以完成上下翻滾,能夠讓物料在一角度都不可能將至,從而可以達到了讓物料在混合。
混合工序是決定產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的關鍵環(huán)節(jié)。因此,作為混合工序重要設備的雙螺旋錐形混合機,其性能的好壞與作業(yè)效果如何,將直接影響飼料廠的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率.目前國內(nèi)所生產(chǎn)和使用的雙螺旋錐形混合機基本上以常規(guī)的螺旋環(huán)帶式雙螺旋錐形混合機和雙軸槳葉式雙螺旋錐形混合機為主。
在可行性因數(shù)下,臥式雙螺旋錐形混合機的混合效果不受顆粒的大小、密度影響,對有粘性物料亦有很好的混合效果。平穩(wěn)的混合過程降低了對易碎物料的破壞,加裝飛刀結(jié)構(gòu)亦起破碎作用。臥式結(jié)構(gòu)較低機身高度,便于安裝。
雙螺旋錐形混合機是目前比較常見的設備之一,雙螺旋錐形混合機的型號和配置有很多種,我們要根據(jù)具體的要求選擇適合的設備,要點如下:
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。
2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照雙螺旋錐形混合機電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
4、按照減速機的輸出軸頭和攪拌軸系支承方式選擇與相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器
5、按照機架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
6、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強度、剛度。
7、按照雙螺旋錐形混合機機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8、按照雙螺旋錐形混合機支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
雙螺旋錐形混合機攪拌裝置的組合、配置一定要符合要求,配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸,軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。另外,物料混合加工的數(shù)量多少,也是需要考慮到的,一臺雙螺旋錐形混合機在工作中,是不可以超出其加工容量限值的,物料過多只會導致雙螺旋錐形混合機負荷工作,同時需要控制物料混合時間的長短。